Прокат алюминиевых листов

Как получают алюминиевый лист из алюминиевого сплава? Некоторые особенности процесса прокатки алюминия вкратце.

Большая часть продукция из алюминия и его сплавов производится с применением технологии горячего и холодного проката. Благодаря этим процессам становится возможным изготовление конечной продукции (листов, полос и ленты) надлежащего качества. Процесс холодной и термической обработки позволяет получать листы и полосы с необходимым набором свойств и требуемого качества.

Горячекатанные и литые полосы являются исходным материалом для холодного проката проходя клеть холодной прокатки. Прокатные полосы поступают на линию со встроенным роликом выпрямителем, где они разрезаются на полосы требуемой длины. Наконец, при помощи современных вращающихся ножниц, прокатанные катушки разрезаются на части необходимой ширины. Широко применяются в промышленности алюминий и дюраль в виде листов. Алюминиевый лист - самый распространённый вид алюминиевого проката.

 Свойства алюминиевых листов зависят от марки алюминия или дюралюминия из которых они прокатаны. Марки алюминиевого листа:

• Алюминий марок АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6, АМЦ.
  
• Дюраль марок Д16, Д16т.
  

В технологичесский процесс прокатки листов из алюминиевых сплавов входят следующие основные операции: предварит. прокатка плоских непрерывно-литых
слитков массой 0,5-5 т с обжатием ок. 10% для выравнивания их поверхности; правка на роликовых правильных машинах; фрезерование для получения чистой и гладкой поверхности; накладывание с обеих сторон слитка алюминиевых листов; нагрев; горячая прокатка с плакированием до толщины 4-12 мм с последующим свёртыванием в рулоны; отжиг и холодная прокатка. После холодной прокатки рулоны разматывают и режут на листы, которые затем закаливают, травят, прокатывают вторично в холодном состоянии для
прогладки или получения наклёпа, травят, разрезают и упаковывают в ящики.

В нач. 60-х гг. 20 в. был разработан новый процесс прокатки листов из алюминия и его сплавов. Особенность этого процесса состоит в совмещении непрерывного литья с прокаткой. Исходным материалом служит жидкий алюминий, к-рый поступает через распределит. проводку в межвалковое пространство, образованное между двумя горизонтальными валками. Алюминий, соприкасаясь с валками, кристаллизуется, а образующаяся полоса непрерывно выходит из валков стана. Валки могут быть расположены как в вертикальной плоскости, так и в горизонтальной. В первом случае алюминий подводится
сбоку, а во втором - снизу. Этим методом изготовляются полосы толщиной 8-12 мм, шириной 1000-1600 мм, которые сматывают в рулон. Применение такой технологии вместо прокатки полосы из крупных слитков даёт большой экономический эффект.

Производство алюминия осуществляется электролизом глинозема Al2O3 в расплаве криолита NaAlF4 при температуре 950°C.
Основные характеристики алюминия: плотность — 2,7×103 кг/м3, удельная теплоемкость алюминия при 20°C — 0,21 кал/град, температура плавления — 658,7°C, температура кипения алюминия — 2000°C, коэффициент линейного
расширения алюминия (при температуре около 20°C) : — 22,9 × 106(1/град).

Источник: Алюминий - о металле